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        線材卷繞扭轉試驗機操作使用說明

      1. 發布日期:2014-04-23      瀏覽次數:3337
        • (老款)線材卷繞扭轉試驗機操作使用說明: 
          線材卷繞扭轉試驗機四川重慶湖北湖南江西河南等地線材廠家。可參考GB/T4909.4-2009,GB/T4909.7-2009,GB/T3428-2002及相關電纜產品相關標準! 
          1.線材卷繞扭轉試驗機卷繞試驗(可參考GB/T4909.7-2009,GB/T3428-2002等標準): 
          接通電源后,打開電源開關,紅色指示燈亮表示電源正常。 
          把右夾持器旁邊的帶圓盤的黑色手柄轉動,使右夾持器和行程開關分開。保證機器處于通電狀態。 
          1.1試樣長度:從表面檢查合格的試樣上截取兩個試樣,試樣長度應滿足規定卷繞圈數。(可參考GB/T3428-2002,10.3,c和GB/T4907.7-2009,5.4一般是8圈) 
          1.2卷繞棒選擇:根據標準規定的卷繞直徑選擇卷繞芯棒(可參考GB/T3428-2002中的表3,表4,表5),用扳手打開左夾持器(三爪夾頭)夾緊芯棒的左端,旋動右夾持器側邊的圓形小旋鈕使右夾持器能自由轉動,同時調整右夾持器距離把芯棒的右端夾緊,將金屬絲從導線板穿過并擰緊左夾持器楔形壓頭壓緊金屬絲一端,并在芯棒上手動繞半圈,另一端用導線板夾緊,使試樣處于繃緊狀態。 
          1.3轉速調節:打開“正向"按鈕,調節轉速(可參考GB/T4909.7-2009,5.4中轉速不超過10次/分,參考GB/T3428-2002,10.3,C中轉速不超過15次/分)。機器沿逆時針方向轉動,使金屬絲均勻排列在芯棒上呈彈簧狀為有效試樣,待金屬絲卷繞圈數達到標準后按“停止"按鈕使機器停止卷繞。 
          1.4試驗完畢:打開左右夾持器取出芯棒退下金屬絲,斷掉電源。 
          1.5、試驗結果的判定: 
          1.5.1試驗結果:用正常視力檢查試件試驗部分的表面,并記錄。 
          1.5.2評定:每個試樣的試驗結果符合相關產品標準的規定,判為合格。 
          2.線材卷繞扭轉試驗機扭轉試驗(可參考GB/T4909.7-2009,GB/T3428-2002等標準) 
          將右夾持器旁邊帶圓盤的黑色手柄轉動,使右夾持器和行程開關分開,保證機器處于通電狀態。 
          擰緊右夾持器側邊的圓形小旋鈕使其做扭轉試樣時不轉動。然后依據左右夾持器之間的試樣長度,將右端的導軌上的夾具座與導軌之間鎖緊。 
          2.1試樣長度:原始標距尺寸可參考GB/T4909.4-2009,4.3和GB/T3428-2002,10.3,b為100d。 
          2.2配重負荷:選擇合適的配重(負荷力可參考GB/T4909.4-2009,5.2和GB/T3428-2002,10.3,b應不大于試樣拉斷力的2%)。 
          2.3扭轉次數和速度:扭轉速度一般不超過60r/min(可參考GB/T4909.4-2009,5.4和GB/T3428-2002,10.3,b),扭轉次數應不小于規定值GB/T3428-2002中的表3,表4,表5相應欄中的規定值。試驗時把試樣兩端彎成90度角夾在三爪夾頭上。然后按下“正向"按鈕,機器沿逆時針方向轉動,計數器開始計數,試樣扭斷時,右夾持器在配重拉動下向右移動,右夾持器和行程開關接觸,計數器停止計數。 
          2.4、試驗完畢:打開左右夾持器取出金屬絲,斷掉電源。 
          2.5試驗結果及判定 
          2.5.1試驗記錄 
          應注明試樣尺寸、標距長度、施加的負荷及扭轉速度。 
          如左外觀檢查時,還應注明如下: 
          ----試樣全場上的扭轉紋距均勻度 
          ----試樣斷口形狀及缺陷:平的、階梯形的、斜的、扇形的、帶裂縫的、帶縮孔的等等。 
          ----試樣的裂層:沿試樣扭轉條紋出現破壞金屬連續性的裂縫或飛刺等。 
          2.5.2評定 
          試樣結果符合相關產品標準的規定,判為合格。 
           

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