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        抗開裂卷繞(熱沖擊)試驗(yàn)儀直銷

      1. 發(fā)布日期:2016-11-07      瀏覽次數(shù):1240
        • 抗開裂卷繞(熱沖擊)試驗(yàn)儀直銷對于外徑超過12.5mm,厚度不超過5.0mm的護(hù)套和聚乙烯絕緣電纜的護(hù)套,每個(gè)試樣應(yīng)是取自護(hù)套上的窄條,其寬度至少是護(hù)套厚度的1.5倍,但不小于4mm,窄條應(yīng)沿電纜的軸線方向切取對于外徑超過12.5mm,厚度超過5.0mm的護(hù)套,每個(gè)試樣應(yīng)是按b)項(xiàng)規(guī)定切取的窄條,然后在窄條的外表面磨或削(避免過熱)到(4~5mm)厚,該厚度應(yīng)在窄條的較厚部分測得,窄條的寬度至少是厚度的1.5倍對于扁電纜,如果電纜的寬度不超過12.5mm,每個(gè)試樣應(yīng)是一段完整的電纜;如果電纜寬度超過12.5mm,則每個(gè)試樣應(yīng)是按b)規(guī)定從護(hù)套上切取的窄條

          KTR011抗開裂卷繞試驗(yàn)裝置
          一、概述
          高溫卷繞試驗(yàn)裝置適用于聚氯乙烯電線電纜的絕緣和護(hù)套,在高溫條件下的開裂試驗(yàn)前的卷繞,也可用于其他軟質(zhì)線材的卷繞試驗(yàn)。符合GB/T2951.31.9-2008標(biāo)準(zhǔn)要求。又稱抗開裂熱沖擊試驗(yàn)裝置。
          1、zui大的卷繞直徑:Φ12.5mm
          2、zui大卷繞寬度:72mm
          3、zui大卷繞長度:200mm
          4、卷繞棒尺寸:2、4、5、6、8、9、10、13、19、40mm共十條
          二、試驗(yàn)方法
          1、絕緣熱沖擊試驗(yàn)
          1.1取樣
          每個(gè)被試絕緣線芯應(yīng)取兩根適當(dāng)長度的試樣,試樣應(yīng)取自兩處,間隔至少為1m。若有外護(hù)層的話,應(yīng)從絕緣上除去。
          1.2試樣制備
          試樣應(yīng)按下列三種方法中的一種進(jìn)行制備:
          a)對于外徑不超過12.5mm的絕緣線芯,每一試樣是一段絕緣線芯。
          b)對于外徑超過12.5mm,絕緣厚度不超過5.0mm的絕緣線芯和所有的扇形絕緣線芯,每個(gè)試樣應(yīng)取成絕緣窄條,其寬度至少是絕緣厚度的1.5倍,但不小于4mm。
          窄條應(yīng)沿絕緣線芯的軸線方向切取,如果是扇形絕緣線芯,應(yīng)在絕緣線芯的“背部”切取。
          c)對于外徑超過12.5mm,絕緣厚度超過5.0mm的絕緣線芯,每個(gè)試樣應(yīng)按b)規(guī)定切取窄條,然后窄條的外表面磨或削(避免過熱)到4.0~5.0mm厚,該厚度應(yīng)在窄條的較厚部分測得,窄條的寬度至少是厚度的1.5倍。
          1.3試樣卷繞
          每個(gè)試樣應(yīng)在環(huán)境溫度下緊密地在試棒上繞成螺旋形,并將兩端固定。
          試棒直徑和卷繞圈數(shù)規(guī)定如下:
          a)按1.2a)項(xiàng)制備的試樣、扁平電纜或軟線,表1規(guī)定了試棒的直徑和卷繞圈數(shù)。試棒直徑應(yīng)按其短軸尺寸選取,卷繞時(shí)使其短軸垂直于試棒。
          表1
          試樣外徑D/mm試棒直徑/mm卷繞圈數(shù)
          D≤2.556
          2.5<D≤4.596
          4.5<D≤6.5136
          6.5<D≤9.5194
          9.5<D≤12.5402
          b)按1.2b)和1.2c)制備的試樣,表2規(guī)定了試棒的直徑和卷繞圈數(shù)。在這種情況下,試樣的內(nèi)表面應(yīng)與試棒接觸。
          表2
          試樣厚度δ/mm試棒直徑/mm卷繞圈數(shù)
          δ≤126
          1<δ≤246
          2<δ≤366
          3<δ≤484
          4<δ≤5102
          上述表格中,試樣直徑或試樣厚度應(yīng)用游標(biāo)卡尺或其他合適的測量工具進(jìn)行測定。
          1.4加熱和檢查
          繞在試棒上的試樣應(yīng)放入預(yù)熱到有關(guān)電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試驗(yàn)溫度的空氣烘箱中,如果電纜標(biāo)準(zhǔn)沒有規(guī)定,則預(yù)熱到(150±3)0C,試樣在規(guī)定溫度下保持1h。
          加熱結(jié)束后從烘箱中取出試樣并在試樣達(dá)到近似環(huán)境溫度后,檢查仍在試棒上的試樣。
          1.5試驗(yàn)結(jié)果的評定
          用正常視力或矯正后的視力而不用放大鏡進(jìn)行檢查時(shí),試樣應(yīng)裂紋。
          2、護(hù)套熱沖擊試驗(yàn)
          2.1取樣
          每個(gè)被試護(hù)套應(yīng)取兩根適當(dāng)長度的電纜試樣,試樣取自兩處,間隔至少1m。若有外護(hù)層應(yīng)除去。
          2.2試樣制備
          a)對于外徑不超過12.5mm的護(hù)套,每個(gè)試樣應(yīng)是一段電纜,但聚乙烯絕緣、聚乙烯護(hù)套電纜除外。
          b)對于外徑超過12.5mm,厚度不超過5.0mm的護(hù)套和聚乙烯絕緣電纜的護(hù)套,每個(gè)試樣應(yīng)是取自護(hù)套上的窄條,其寬度至少是護(hù)套厚度的1.5倍,但不小于4mm,窄條應(yīng)沿電纜的軸線方向切取。
          c)對于外徑超過12.5mm,厚度超過5.0mm的護(hù)套,每個(gè)試樣應(yīng)是按b)項(xiàng)規(guī)定切取的窄條,然后在窄條的外表面磨或削(避免過熱)到(4.0~5.0mm)厚,該厚度應(yīng)在窄條的較厚部分測得,窄條的寬度至少是厚度的1.5倍。
          d)對于扁電纜,如果電纜的寬度不超過12.5mm,每個(gè)試樣應(yīng)是一段完整的電纜。如果電纜寬度超過12.5mm,則每個(gè)試樣應(yīng)是按b)規(guī)定從護(hù)套上切取的窄條。
          2.3試樣卷繞
          每個(gè)試樣應(yīng)在環(huán)境溫度下緊密地在試棒上繞成螺旋形,將兩端固定。
          按2.2a)項(xiàng)制備的試樣,及2.2d)項(xiàng)寬度不超過12.5mm的扁平電纜,試棒的直徑和卷繞圈數(shù)應(yīng)按照1.3a)項(xiàng)規(guī)定。試棒直徑應(yīng)按電纜的短軸尺寸選取,卷繞時(shí)應(yīng)使其短軸垂直于試棒。
          按2.2a)和2.2c)項(xiàng)制備的試樣,及2.2d)項(xiàng)寬度超過12.5mm的扁平電纜,試棒直徑和卷繞圈數(shù)應(yīng)按照1.3b)項(xiàng)規(guī)定。在這種情況下,試樣的內(nèi)表面應(yīng)與試棒接觸。
          2.4加熱和檢查
          按1.4的規(guī)定
          2.5試驗(yàn)結(jié)果的評定
          按1.5的規(guī)定

          適用于聚氯乙烯電線電纜在高溫條件下的開裂試驗(yàn)前的卷繞;符合GB/T2951.31.9-2008、GB/T2951.6-1997標(biāo)準(zhǔn)要求(電纜和光纜聚氯乙烯混合料試驗(yàn)方法)每個(gè)試樣應(yīng)在環(huán)境溫度下緊密地在試棒上繞成螺旋形,并將兩端固定
        聯(lián)系方式
        • 電話

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