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        電纜和光纜抗開裂裝置直銷

        更新日期:2016-12-12

        簡(jiǎn)要描述:

        電纜和光纜抗開裂裝置直銷,選蘇州凱特爾。試樣應(yīng)在環(huán)境溫度下緊密地在試棒上繞成螺旋形,并將兩端固定繞在試棒上的試樣應(yīng)放入預(yù)熱到有關(guān)電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試驗(yàn)溫度的空氣烘箱中,如果電纜標(biāo)準(zhǔn)沒有規(guī)定

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        電纜和光纜抗開裂裝置直銷,每個(gè)試樣應(yīng)在環(huán)境溫度下緊密地在試棒上繞成螺旋形,并將兩端固定繞在試棒上的試樣應(yīng)放入預(yù)熱到有關(guān)電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試驗(yàn)溫度的空氣烘箱中,如果電纜標(biāo)準(zhǔn)沒有規(guī)定,則預(yù)熱到(150±3)0C,試樣在規(guī)定溫度下保持1h加熱結(jié)束后從烘箱中取出試樣并在試樣達(dá)到近似環(huán)境溫度后,檢查仍在試棒上的試樣

        KTR011電纜和光纜抗開裂裝置直銷

        一、概述
        高溫卷繞試驗(yàn)裝置適用于聚氯乙烯電線電纜的絕緣和護(hù)套,在高溫條件下的開裂試驗(yàn)前的卷繞,也可用于其他軟質(zhì)線材的卷繞試驗(yàn)。符合GB/T2951.31.9-2008標(biāo)準(zhǔn)要求。又稱抗開裂熱沖擊試驗(yàn)裝置。
        1、zui大的卷繞直徑:Φ12.5mm
        2、zui大卷繞寬度:72mm
        3、zui大卷繞長(zhǎng)度:200mm
        4、卷繞棒尺寸:2、4、5、6、8、9、10、13、19、40mm共十條
        二、試驗(yàn)方法
        1、絕緣熱沖擊試驗(yàn)
        1.1取樣
        每個(gè)被試絕緣線芯應(yīng)取兩根適當(dāng)長(zhǎng)度的試樣,試樣應(yīng)取自兩處,間隔至少為1m。若有外護(hù)層的話,應(yīng)從絕緣上除去。
        1.2試樣制備
        試樣應(yīng)按下列三種方法中的一種進(jìn)行制備:
        a)對(duì)于外徑不超過12.5mm的絕緣線芯,每一試樣是一段絕緣線芯。
        b)對(duì)于外徑超過12.5mm,絕緣厚度不超過5.0mm的絕緣線芯和所有的扇形絕緣線芯,每個(gè)試樣應(yīng)取成絕緣窄條,其寬度至少是絕緣厚度的1.5倍,但不小于4mm。
        窄條應(yīng)沿絕緣線芯的軸線方向切取,如果是扇形絕緣線芯,應(yīng)在絕緣線芯的“背部”切取。
        c)對(duì)于外徑超過12.5mm,絕緣厚度超過5.0mm的絕緣線芯,每個(gè)試樣應(yīng)按b)規(guī)定切取窄條,然后窄條的外表面磨或削(避免過熱)到4.0~5.0mm厚,該厚度應(yīng)在窄條的較厚部分測(cè)得,窄條的寬度至少是厚度的1.5倍。
        1.3試樣卷繞
        每個(gè)試樣應(yīng)在環(huán)境溫度下緊密地在試棒上繞成螺旋形,并將兩端固定。
        試棒直徑和卷繞圈數(shù)規(guī)定如下:
        a)按1.2a)項(xiàng)制備的試樣、扁平電纜或軟線,表1規(guī)定了試棒的直徑和卷繞圈數(shù)。試棒直徑應(yīng)按其短軸尺寸選取,卷繞時(shí)使其短軸垂直于試棒。
        表1
        試樣外徑D/mm試棒直徑/mm卷繞圈數(shù)
        D≤2.556
        2.5<D≤4.596
        4.5<D≤6.5136
        6.5<D≤9.5194
        9.5<D≤12.5402
        b)按1.2b)和1.2c)制備的試樣,表2規(guī)定了試棒的直徑和卷繞圈數(shù)。在這種情況下,試樣的內(nèi)表面應(yīng)與試棒接觸。
        表2
        試樣厚度δ/mm試棒直徑/mm卷繞圈數(shù)
        δ≤126
        1<δ≤246
        2<δ≤366
        3<δ≤484
        4<δ≤5102
        上述表格中,試樣直徑或試樣厚度應(yīng)用游標(biāo)卡尺或其他合適的測(cè)量工具進(jìn)行測(cè)定。
        1.4加熱和檢查
        繞在試棒上的試樣應(yīng)放入預(yù)熱到有關(guān)電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試驗(yàn)溫度的空氣烘箱中,如果電纜標(biāo)準(zhǔn)沒有規(guī)定,則預(yù)熱到(150±3)0C,試樣在規(guī)定溫度下保持1h。
        加熱結(jié)束后從烘箱中取出試樣并在試樣達(dá)到近似環(huán)境溫度后,檢查仍在試棒上的試樣。
        1.5試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定
        用正常視力或矯正后的視力而不用放大鏡進(jìn)行檢查時(shí),試樣應(yīng)裂紋。
        2、護(hù)套熱沖擊試驗(yàn)
        2.1取樣
        每個(gè)被試護(hù)套應(yīng)取兩根適當(dāng)長(zhǎng)度的電纜試樣,試樣取自兩處,間隔至少1m。若有外護(hù)層應(yīng)除去。
        2.2試樣制備
        a)對(duì)于外徑不超過12.5mm的護(hù)套,每個(gè)試樣應(yīng)是一段電纜,但聚乙烯絕緣、聚乙烯護(hù)套電纜除外。
        b)對(duì)于外徑超過12.5mm,厚度不超過5.0mm的護(hù)套和聚乙烯絕緣電纜的護(hù)套,每個(gè)試樣應(yīng)是取自護(hù)套上的窄條,其寬度至少是護(hù)套厚度的1.5倍,但不小于4mm,窄條應(yīng)沿電纜的軸線方向切取。
        c)對(duì)于外徑超過12.5mm,厚度超過5.0mm的護(hù)套,每個(gè)試樣應(yīng)是按b)項(xiàng)規(guī)定切取的窄條,然后在窄條的外表面磨或削(避免過熱)到(4.0~5.0mm)厚,該厚度應(yīng)在窄條的較厚部分測(cè)得,窄條的寬度至少是厚度的1.5倍。
        d)對(duì)于扁電纜,如果電纜的寬度不超過12.5mm,每個(gè)試樣應(yīng)是一段完整的電纜。如果電纜寬度超過12.5mm,則每個(gè)試樣應(yīng)是按b)規(guī)定從護(hù)套上切取的窄條。
        2.3試樣卷繞
        每個(gè)試樣應(yīng)在環(huán)境溫度下緊密地在試棒上繞成螺旋形,將兩端固定。
        按2.2a)項(xiàng)制備的試樣,及2.2d)項(xiàng)寬度不超過12.5mm的扁平電纜,試棒的直徑和卷繞圈數(shù)應(yīng)按照1.3a)項(xiàng)規(guī)定。試棒直徑應(yīng)按電纜的短軸尺寸選取,卷繞時(shí)應(yīng)使其短軸垂直于試棒。
        按2.2a)和2.2c)項(xiàng)制備的試樣,及2.2d)項(xiàng)寬度超過12.5mm的扁平電纜,試棒直徑和卷繞圈數(shù)應(yīng)按照1.3b)項(xiàng)規(guī)定。在這種情況下,試樣的內(nèi)表面應(yīng)與試棒接觸。
        2.4加熱和檢查
        按1.4的規(guī)定
        2.5試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定
        按1.5的規(guī)定

        用正常視力或矯正后的視力而不用放大鏡進(jìn)行檢查時(shí),試樣應(yīng)裂紋每個(gè)被試護(hù)套應(yīng)取兩根適當(dāng)長(zhǎng)度的電纜試樣,試樣取自兩處,間隔至少1m;若有外護(hù)層應(yīng)除去對(duì)于外徑不超過12.5mm的護(hù)套,每個(gè)試樣應(yīng)是一段電纜,但聚乙烯絕緣、聚乙烯護(hù)套電纜除外

        ,*,*,蘇州凱特爾儀器。

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